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鋁型材切割一站式解決方案為企業有效降低鋸切成本

首頁 常見問答

液壓切鋁機切完鋁材料口一邊毛刺很多是什么原因

鋁材切割出現毛刺的現象比較多,一般引起這種現象的原因有:鋸片、潤滑、操作、設備等不同的場景,前兩天鄧氏的客戶來咨詢:液壓切鋁機切完料口后毛刺很多,關于液壓設備導致毛刺出現的情況要從哪幾個方面去看呢?

一般液壓裝置的設備精度都不是很高,所以液壓設備機床的主軸如果跳動大的話,有可能會出現毛刺,一般主軸跳動在1絲是最好的,如果超過那個范圍切割出來也有可能有毛刺,其次就是鋸片的型號和設備參數是不是不匹配,從齒數和厚度上面看,鋸片選擇是否符合設備和材料的切割需求。


液壓切鋁機

排除液壓切鋁機和切割鋸片的選擇之后,就是鋁型材切割時候的潤滑,鋸片在高速轉動的時候鋸片會發熱產生熱量,所以潤滑一樣要到位,檢測是否對著齒尖噴,進刀一次三次的頻率噴灑,噴的位置也不要斜,其次就是工人操作的時候不規范,操作人員要懂得如何裝配鋸片的正反,還有材料壁厚不一樣,在選擇齒數的時候也要選擇適合的。

在機床、鋸片、材料均為正常的條件下,合理的切割參數選擇是十分重要的。還有什么設備方面的問題,可以致電鄧氏這里有專業的技術人員跟您一對一交流。撥打電話:400-646-2698。

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